Maschinen, die mit Zinken als primärem Pflugwerkzeug ausgestattet sind, werden für die Stoppelbearbeitung, das Einmischen natürlicher Düngemittel, die pfluglose Landwirtschaft und verschiedene andere agrotechnische Arbeiten eingesetzt. Der Zweck und die Vielseitigkeit dieser Einheiten hängen von der Art der verwendeten Arbeitszinken ab. Für den universellen Einsatz konzipierte Bearbeitungsmaschinen verfügen über eine Tiefeinstellung, die mit verschiedenen Arbeitselementen kompatibel ist, die für unterschiedliche Feldbehandlungen geeignet sind.
Geräte für die Stoppelbearbeitung und Universalmaschinen bewähren sich überall dort, wo nach der Ernte schnell mit der Bodenbearbeitung des Feldes begonnen werden muss. Ihr Einsatz hängt von der Konfiguration der Bodenbearbeitungswerkzeuge und der Walze zur Nachbearbeitung ab, deshalb können sie an verschiedene Anbauarbeiten angepasst werden. Klicken Sie auf die Kategorie, um zu den Themen zu gelangen, die Sie interessieren.
Im folgenden Abschnitt haben wir Fragen zusammengestellt, die vor der Auswahl von Technik für die Bearbeitung nach der Ernte sowie für Arbeiten in der pfluglosen Bodenbearbeitung und reduzierten Bodenbearbeitung am häufigsten gestellt werden. Sie erfahren, wozu Geräte für die Stoppelbearbeitung und Universalmaschinen dienen, worin sie sich von Saatbettkombinationen unterscheiden und wie man den passenden Maschinentyp auswählt.
Geräte für die Stoppelbearbeitung und Universalmaschinen dienen vor allem der ersten Bearbeitung nach der Ernte: dem flachen Unterschneiden der Stoppel, dem Mischen der Ernterückstände mit dem Boden sowie der Anregung des Auflaufens von Selbstaussaat und Unkräuter. Je nach Konfiguration können sie auch für eine tiefere Lockerung, für Arbeiten in der pfluglosen Bodenbearbeitung und für die Vorbereitung des Feldes auf die nächsten Anbauarbeiten eingesetzt werden.
Kurz gesagt: Ein Gerät für die Stoppelbearbeitung beginnt die Bearbeitung nach der Ernte, während eine Saatbettkombination die Vorbereitung des Feldes vor der Aussaat abschließt.
Ein Gerät für die Stoppelbearbeitung wird hauptsächlich für die Arbeit nach der Ernte auf einem Feld mit Ernterückstände entwickelt, während Universalmaschinen unter solchen Bedingungen ebenfalls arbeiten können, ihr Einsatz aber nicht nur auf die Bearbeitung nach der Ernte beschränkt ist. Deshalb:
Diese Kategorie umfasst Maschinen für die Bearbeitung nach der Ernte sowie für andere Anbauarbeiten, weil Geräte für die Stoppelbearbeitung und Universalmaschinen unter verschiedenen Bedingungen und in unterschiedlicher Arbeitstiefe arbeiten können. Deshalb zählen bei der Auswahl die Bodenart, die Menge der Ernterückstände, die geplante Arbeitstiefe und die Frage, ob das Gerät auch andere Arbeiten in der reduzierten Bodenbearbeitung oder in der pfluglosen Bodenbearbeitung übernehmen soll.
Wenn das Unterschneiden der Stoppel und das Einmischen der Ernterückstände in den Boden im Vordergrund stehen, sollte man einen Kultivator für die Stoppelbearbeitung wählen, zum Beispiel den Rolmako U436 Mehrzweckkultivator. Wenn es vor allem um eine sehr flache Anregung der Selbstaussaat, die Verteilung der Ernterückstände und die Begrenzung von Feuchtigkeitsverlusten geht, ist eine Mulchegge, zum Beispiel SpringExpert, oder eine Scheibenegge für die ultra Flachbodenbearbeitung, zum Beispiel SpeedCutter, die bessere Wahl. Ein Kombinationsgerät von Rolmako, zum Beispiel ComboTill, eignet sich dann, wenn beide Effekte kombiniert werden sollen: die Arbeit der Zinken im Boden und die oberflächennahe Wirkung der Egge.
Die Arbeitsbreite sollte so gewählt werden, dass der Traktor unter den typischen Bedingungen des Betriebs die passende Arbeitsgeschwindigkeit und Arbeitstiefe halten kann. Zur Orientierung: Ein Gerät mit 3 m Arbeitsbreite kann etwa 90–120 PS oder mehr benötigen, abhängig von der Arbeitstiefe, der Bodenart, dem Maschinengewicht und der Menge der Ernterückstände. Bei flacher Arbeit auf leichter Boden reicht eine kleinere Leistungsreserve aus, aber bei schweren Böden, bindigen Böden oder einer großen Menge Stroh ist es besser, eine schmalere Maschine zu wählen, als mit zu geringer Geschwindigkeit an der Zugkraftgrenze zu arbeiten. Wenn Zweifel bei der Auswahl der Breite bestehen, ist die kleinere Maschine immer die sicherere Wahl.
Eine gute Walze sollte die Arbeit des Geräts abschließen: die Oberfläche ebnen, die Arbeitstiefe stabilisieren und den Boden nach der Überfahrt leicht rückverfestigen. Auf leichten Standorten reicht meistens eine Rohrwalze, eine Stabwalze oder eine Rohr- und Ringwalze aus. Bei schweren Böden, harten oder verklumpten Böden eignet sich besser eine Walze mit stärkerer Krümelwirkung, zum Beispiel eine Ringwalze, Packerwalze, Crosskill-Walze oder Walze aus Stahlringen. Wenn auf dem Feld viele Ernterückstände bleiben, sind auch ein freier Materialfluss und eine hohe Beständigkeit der Walze gegen Verstopfung wichtig. Bei Rolmako bieten wir mehrere Dutzend verschiedene Walzentypen an und helfen Ihnen gerne dabei, die passende Lösung für Ihre Bodenbedingungen auszuwählen.
Die Auswahl der Bodenbearbeitungswerkzeuge beeinflusst die Wirksamkeit beim Unterschneiden der Stoppel, das Einmischen der Ernterückstände, den Kraftbedarf und den Kraftstoffverbrauch. Wenn das Ziel ein vollständiges Unterschneiden der Stoppel ist, sollte man Zinken mit Unterschneidern oder mit einer Flügelschar wählen. Wenn das Gerät tiefer arbeiten und den Boden stärker lockern soll, sind Bodenmeißel oder schmalere Scharen besser geeignet, weil sie den Arbeitswiderstand verringern. Bei einer großen Menge an Ernterückstände spielt auch die Form der Zinken und der Arbeitsspitzen eine wichtige Rolle, denn sie beeinflussen das Einmischen von Stroh in den Boden sowie den Materialfluss durch die Maschine.
Die Überlastsicherung der Zinken wird hauptsächlich nach der Menge der Steine und dem Risiko von Überlastungen im Feld ausgewählt. Eine Scherschraubensicherung eignet sich für ebene, weniger steinige Standorte, auf denen Hindernisse nur gelegentlich auftreten. Eine Federsicherung verträgt häufigere Überlastungen gut, weil der Zahn ausweichen und danach wieder in die Arbeitsposition zurückkehren kann. Eine hydraulische Non-stop-Sicherung lohnt sich bei schwierigen und wechselnden Bedingungen sowie auf steinigen Feldern, wenn ein gleichmäßiger Maschinenbetrieb ohne häufige Stillstände wichtig ist.
Ein Gerät aus der Gruppe der Universalmaschinen kann mit einer großen Menge an Ernterückstände zurechtkommen, wenn es auf solche Bodenbedingungen abgestimmt ist. Große Mengen an Stroh, Stängeln oder Zwischenfrucht, zum Beispiel nach Mais, Raps oder einem hohen Zwischenfruchtbestand, erfordern einen freien Materialfluss durch die Maschinen, einen passenden Durchgang, den richtigen Abstand der Zinken und eine Walze, die gegen Verstopfung widerstandsfähig ist. Wenn sich die Ernterückstände vor den Arbeitssektionen sammeln, das Gerät verstopft oder unbearbeitete Streifen hinterlässt, kann das bedeuten, dass eine andere Konfiguration oder eine stärker spezialisierte Maschine erforderlich ist.
Der Arbeitseffekt des Geräts hängt nicht nur von der Maschine selbst ab, sondern auch vom Termin der Anbauarbeiten, von der Arbeitstiefe, der Arbeitsgeschwindigkeit und den Feuchtigkeitsbedingungen. In diesem Abschnitt konzentrieren wir uns vor allem auf die Bearbeitung nach der Ernte, aber dieselben Parameter sind auch in der reduzierten Bodenbearbeitung und in der pfluglosen Bodenbearbeitung wichtig. Wir erklären, wie man die Maschine nach der Ernte einstellt und woran man erkennt, ob das Gerät seine Aufgabe gut erfüllt hat.
Bei der ersten Überfahrt nach der Ernte wird ein Gerät für die Stoppelbearbeitung in der Regel flach eingestellt, um die Stoppel zu unterschneiden, die Wasserverdunstung zu unterbrechen sowie die Selbstaussaat und das Auflaufen von Unkräuter anzuregen. Eine tiefere Arbeit ist sinnvoll, wenn die Ernterückstände stärker mit dem Boden vermischt werden sollen oder wenn eine verdichtete Bodenschicht gelockert werden muss. Eine zu tiefe Einstellung erhöht unnötig den Arbeitswiderstand und kann den Effekt der Anbauarbeiten verschlechtern.
Das Arbeitstempo sollte am besten nach einer kurzen Probe im Feld und nach der Bewertung des Arbeitsergebnisses hinter der Maschine gewählt werden. Eine gute Geschwindigkeit ist diejenige, bei der das Gerät die Stoppel gleichmäßig unterschneidet, die Ernterückstände einmischt und die eingestellte Arbeitstiefe hält.
Meistens wird die erste Überfahrt kurz nach der Ernte durchgeführt, bevor der Boden zu stark austrocknet und die Ernterückstände eine gleichmäßige Arbeit erschweren. Wichtig ist jedoch, dass der Boden die passende Bodenfeuchtigkeit und Tragfähigkeit hat. Wenn das Feld zu nass ist, sollte man besser warten, denn statt eines sauberen Unterschneidens der Stoppel kann es zu schmierendem Boden und einem schwächeren Arbeitseffekt nach der Überfahrt kommen.
Das hängt vom Ziel ab. Wenn es darum geht, Selbstaussaat und Unkräuter schnell zum Auflaufen anzuregen, reicht meistens ein flaches Unterschneiden der Stoppel und ein leichtes Einmischen in die obere Bodenschicht aus. Wenn auf dem Feld viel Stroh, Stängel oder Zwischenfrucht zurückbleiben, wird ein besseres Einmischen der Ernterückstände in den Boden wichtiger. Die Wahl der Einstellungen hängt daher von der Menge der Pflanzenreste, der Bodenfeuchtigkeit und davon ab, ob der Arbeitsgang eine erste flache Überfahrt oder eine intensivere Bearbeitung nach der Ernte sein soll.
Am besten wird kurz nach der Ernte eine flache und gleichmäßige Überfahrt durchgeführt, solange der Boden noch ausreichend Feuchtigkeit hat. Ziel ist es, die Samen leicht in die obere Bodenschicht einzumischen und ihnen Bedingungen zum Keimen zu schaffen, damit sie im nächsten Arbeitsgang zerstört werden können.
Nach der Überfahrt sollte die Stoppel gleichmäßig unterschnitten sein, und die Ernterückstände sollten teilweise mit dem Boden vermischt oder auf der Oberfläche verteilt sein – je nach Ziel des Arbeitsgangs. Es sollten keine deutlich unbearbeiteten Streifen, Verstopfungen, großen Erdklumpen oder tiefen Rillen zurückbleiben. Wenn der Effekt über die gesamte Arbeitsbreite wiederholbar ist, arbeitet das Gerät richtig.
Wenn ein Gerät für die Stoppelbearbeitung nicht die gesamte Oberfläche unterschneidet, sich mit Ernterückstände verstopft, einen zu hohen Arbeitswiderstand erzeugt oder ein unebenes Feld hinterlässt, sollte man meistens mit der Korrektur der Einstellungen und der Beurteilung der Bodenbedingungen beginnen. Nachfolgend beschreiben wir die häufigsten Probleme sowie die ersten Schritte, die helfen, die Ursache zu finden. Die Berater von Rolmako können helfen, wenn Sie das Modell des Geräts, die Bodenart, die Menge der Ernterückstände und die Arbeitstiefe angeben.
Das Problem ergibt sich meistens aus einer zu flachen Arbeit, verschlissenen Bodenmeißel oder falsch gewählten Unterschneidern. Prüfen Sie zuerst:
Wenn das Gerät Streifen mit nicht unterschnittenem Boden hinterlässt, kann auch eine andere Konfiguration der Bodenbearbeitungswerkzeuge erforderlich sein.
Verstopfungen entstehen meistens durch feuchte Ernterückstände, eine zu große Menge Stroh, einen zu kleinen Durchgang unter dem Rahmen oder falsche Arbeitseinstellungen. Prüfen Sie zuerst:
Wenn sich die Ernterückstände vor den Arbeitssektionen sammeln, kann eine Korrektur der Einstellungen oder eine Maschine mit einer offeneren Konstruktion erforderlich sein.
Ein schwaches Einmischen der Ernterückstände ist meistens die Folge einer zu flachen Arbeit, einer falschen Arbeitsgeschwindigkeit, verschlissener Bodenbearbeitungswerkzeuge oder einer nicht passenden Abstimmung des Geräts auf die Menge von Stroh. Versuchen Sie, Folgendes zu korrigieren:
Prüfen Sie außerdem:
Wenn Stroh streifenweise auf der Oberfläche liegen bleibt, kann das Gerät eine andere Konfiguration der Bodenbearbeitungswerkzeuge, eine größere Arbeitstiefe oder eine Korrektur der Arbeitsgeschwindigkeit erfordern.
Wahrscheinlich ist das Gerät falsch nivelliert, arbeitet mit zu großer Arbeitstiefe oder die Nivelliersektion und die Walze schaffen es nicht, den Boden nach der Arbeit der Zinken ausreichend einzuebnen. Es lohnt sich, die Einstellung der Nivellierscheiben, der Walze und der Arbeitstiefe zu prüfen. Wenn Unebenheiten nur stellenweise auftreten, können Fahrspuren, eine wechselnde Bodenfeuchtigkeit oder eine ungleichmäßige Menge an Ernterückstände die Ursache sein. Am häufigsten verursacht eine zu tief arbeitende Nivelliersektion der Maschine Unebenheiten auf dem Feld.
Meistens arbeitet das Gerät:
Der Widerstand steigt besonders auf schweren Böden, bei bindigem Boden oder auf trockenem Boden sowie bei einer großen Menge an Ernterückstände. Es lohnt sich, die Arbeitstiefe zu verringern, die Arbeitsgeschwindigkeit zu prüfen, den Zustand der Bodenmeißel und Unterschneider zu kontrollieren und zu beurteilen, ob die Arbeitsbreite des Geräts für den Traktor nicht zu groß ist.
Prüfen Sie zuerst die Einstellungen, die die Arbeit der Maschine stabilisieren:
Wenn sich die Tiefe trotz Korrekturen weiterhin verändert, kann das Problem eine zu leichte Bodenbearbeitungsmaschine im Verhältnis zu großen Unebenheiten der Oberfläche des Feldes, zu hartem Boden oder großen Unterschieden bei der Bodenfeuchtigkeit sein.
Wenn das Problem nach der Korrektur der Tiefe, der Geschwindigkeit, der Nivellierung, der Walze oder der Bodenbearbeitungswerkzeuge verschwindet, lag es wahrscheinlich an den Einstellungen. Wenn das Gerät trotz Änderungen weiterhin verstopft, nicht die gesamte Oberfläche unterschneidet, die Ernterückstände schlecht einmischt oder den Traktor überlastet, kann die Ursache eine falsche Abstimmung der Konfiguration auf den Boden, die Menge der Ernterückstände oder die Traktorleistung sein. In einer solchen Situation lohnt es sich, die Auswahl der Maschine mit den Beratern von Rolmako zu besprechen und ihnen die Bodenbedingungen sowie die Arbeitsbedingungen im Feld zu nennen.
Schreiben Sie uns – die Berater von Rolmako helfen Ihnen, das passende Gerät für die Stoppelbearbeitung oder die passende Universalmaschine für Ihre Feldbedingungen auszuwählen und einzustellen.