Technologie

Landmaschinen werden mit modernen Produktionsmethoden gebaut (Laserbearbeitung, Plasmaschneiden, automatisiertes Schweißen, Stahlstrahlen, Pulverbeschichten und andere numerisch gesteuerte Industrieverfahren). Rolmako investiert kontinuierlich in innovative Produktionsmethoden und die Weiterentwicklung seiner Produkte.

Ein professioneller und systematisch modernisierter Maschinenpark gewährleistet die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Wir verfügen über folgende Maschinen:
- 2D- und 3D-Laser zum Schneiden von Blechen, Rohren und Profilen
- CNC-Plasmaschneidmaschinen
- Härteöfen
- CNC-Abkantpressen
- Bandsägen
- Pneumatische und rotierende Kugelstrahlen
- Universalscheren und Guillotinen zum Schneiden von CNC-Blech
- Hydraulische und mechanische Pressen
- Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Stoßmaschinen
- Pulverbeschichtungsanlagen
- automatische Lagersysteme für Bleche und Teile sowie zahlreiche weitere Geräte.










Laserbearbeitung von Blechen, Rohren und Profilen.

Moderne Stahlbearbeitungsverfahren gewährleisten eine hohe Genauigkeit bei relativ hoher Detailfertigungsgeschwindigkeit. Eine hohe Programmierflexibilität führt zu minimalen Kosten für Änderungen und einer schnellen sowie einfachen Produktion neuer Teile. Die kostengünstige Erstellung von Prototypen landwirtschaftlicher Maschinen ist möglich. Das effiziente Schneiden komplexer Formen in Blechen und Profilen ermöglicht es, Prototypen schnell zu modifizieren, produzierte Landmaschinen zu verbessern und neue Produkte zu entwickeln, die den Markterwartungen entsprechen.




















Das Härten von Stahl

Landmaschinen sind ressourcenintensiv und müssen kontinuierlich in rauen Umgebungen betrieben werden, um den Gewinn für den Eigentümer sicherzustellen. Große Geräte können sehr teuer sein, daher ist Zuverlässigkeit äußerst wichtig. Diese Maschinen müssen bei Bedarf kontinuierlich in Betrieb sein und Ausfallzeiten für Reparaturen möglichst gering halten. Linien zur Wärmebehandlung von Arbeits oder Strukturelementen sind recht teuer, bieten aber die Möglichkeit, die Qualität der gefertigten Teile direkt zu kontrollieren. Nur die größten Unternehmen, denen hohe Qualität am Herzen liegt, können sich einer solchen Technologie rühmen. Rolmako verfügt über Erfahrung in der Wärmebehandlung und stellt sicher, dass einzelne Komponenten die Leistungserwartungen erfüllen.
















Strahlen und Malen

Beim Strahlen handelt es sich um einen Prozess zur Reinigung von Metalloberflächen, der Bauteile für das Lackieren, Verzinken oder andere Vorgänge vorbereitet und so eine längere Haltbarkeit nachfolgender Prozesse gewährleistet. Besonderes Augenmerk legen wir auf die Vorbereitung der Elemente vor dem Lackieren. Alle Metallteile der von uns hergestellten Maschinen werden kugelgestrahlt. Diese Vorbereitung garantiert eine langjährige Haltbarkeit der lackierten Oberfläche. Das Aufhängungs und Elementtransportsystem verhindert Verunreinigungen und Beschädigungen zuvor aufgetragener Schutzschichten. Die Pulverbeschichtung macht die resultierende Beschichtung äußerst langlebig. Sie wird witterungsbeständig und erhält dadurch Korrosionsschutzeigenschaften. Zusätzliche Wartung oder komplizierte Pflege entfallen. Der Artikel wird resistent gegen Temperaturschwankungen, UV-Strahlung, Feuchtigkeit, mechanische Beschädigungen und Chemikalien.












Roboterschweißen

Die Entwicklung der Industrie erfordert den Einsatz von Maschinen zur Verbesserung der menschlichen Arbeit. Dies ist besonders in der Serienfertigung und bei hohen Qualitätsanforderungen wesentlich. Der Vorteil des Roboterschweißens liegt in der Geschwindigkeit, Präzision und Wiederholgenauigkeit von Landmaschinenkomponenten. Der Schweißroboter wird von unseren erfahrenen Schweißern betreut. Dies geschieht, um Ihnen die bestmögliche Leistung der Komponenten zu bieten. Wir verfügen über die modernsten Robotergeräte, mit denen wir die anspruchsvollsten Schweißarbeiten durchführen können. Roboterschweißen bietet zahlreiche Vorteile:
- gesicherte Reproduzierbarkeit,
- hohe Qualität,
- Minimierung von Abplatzungen,,
- Überwachung der Schweißnahtqualität,,
- Möglichkeit zum Schweißen von Dünnblechen,
- Beschleunigung des Produktionsprozesses,
- Rentabilität,
- keine Notwendigkeit, den Mitarbeiter gefährlichen Faktoren auszusetzen.












In Symbiose mit der Natur

Der Respekt vor der Natur und die Einhaltung der Grundsätze des Schutzes ihrer Ressourcen sind die Grundprinzipien, die uns bei der Entwicklung und dem Bau von Landmaschinen leiten, denn die Landwirtschaft ist einer der wichtigsten Wirtschaftszweige, der einen direkten Einfluss auf die natürliche Umwelt hat. Wir kümmern uns sorgfältig um die Umwelt, indem wir in Produktionsmaschinen investieren, die den Schadstoffausstoß in die Atmosphäre begrenzen, erneuerbare Energiequellen nutzen und Bodenbearbeitungsmaschinen herstellen, die die Anzahl der Durchgänge auf dem Feld begrenzen und es uns ermöglichen, die Arbeitstiefe zu reduzieren. Sie haben außerdem einen geringen Traktorleistungsbedarf, führen zu einem geringeren Verschleiß der Pflugkomponenten und einem geringeren Kraftstoffverbrauch und ermöglichen es dem Landwirt, landwirtschaftliche Produkte mit weniger Zeit und Kostenaufwand zu produzieren.














Maschinenkomponenten,
die eine Verlängerung
der Wartungsintervalle ermöglichen

Bei der Herstellung von Maschinen legen wir großen Wert auf die hohe Qualität der einzelnen Maschinen, Materialien, Gebrauchtteile und die Endkontrolle der Maschinen.

Wir respektieren die Traditionen der Landwirtschaft und reagieren auf moderne Trends in der Landwirtschaftstechnik, indem wir Maschinen mit geringerem Energiebedarf einführen, die die für Wartung und Service benötigte Zeit verkürzen, was letztendlich Zeit und Geld unserer Kunden spart.

Wir haben die Produktionskapazität erheblich verbessert, um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, was uns neue Möglichkeiten eröffnet und unsere Verpflichtung bestärkt, unsere Servicearbeiten bestmöglich auszuführen.

Bodenbearbeitungsmaschinen ohne Kompromisse
bei Leistung und Haltbarkeit
















Bodenbearbeitungsmaschinen sind aufgrund der Verwendung von Spezialstählen unzerbrechlich

Die Art der von Landwirten gewählten Bearbeitungsmaschinen hängt stark von den Eigenschaften des Feldes und der Vielfalt der Kulturen ab. Die Art und Qualität des Stahls, der in den Sämaschinen, Scheibeneggen, Schälgrubber und anderen Bearbeitungsmaschinen verwendet wird, macht einen erheblichen Unterschied in Bezug auf die Zuverlässigkeit der Maschine, die Wartungskosten, die Gesamtproduktivität und die Betriebsdauer des Geräts in gutem technischem Zustand. Der Einsatz von Bearbeitungsmaschinen auf hartem Boden führt zu hohen Belastungen für die Landmaschinen. Die hohe Festigkeit des von Rolmako verwendeten schwedischen feinkörnigen Stahls ermöglicht es den Maschinen, effizienter zu arbeiten, indem sie mit höheren Arbeitsgeschwindigkeiten betrieben werden können, ohne ungeplante Service- und Reparaturpausen. Der Einsatz spezieller Stähle verlängert die Betriebszeit zwischen den Wartungsintervallen und ermöglicht eine kompromisslose und optimale Nutzung der Bearbeitungsmöglichkeiten des Geräts.